160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)的工作原理過程
160噸3.2米液壓折彎機的標準型號為：WC67Y-160T/3200液壓折彎機，是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)在日常的生產使用中，是如何工作的？這里山東威力重工分析整理了如下幾點設備的工作原理過程。
160噸3.2米液壓折彎機運動過程：
（1）、靜止狀態
160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動，系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
（2）、向下運動
普通160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式，也就是通過液壓折彎機梁及各附件的自重產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油，此時有桿腔將產生背壓?？爝M速度可達250mm/s）則由比例方向閥開環或閉環控制?？爝M運動從上死點開始，經過一個短暫的剎車階段后，在距折彎板材距離6mm處結束。
（3）、沖壓/折彎
沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器。
（4）、減壓
無桿腔的減壓或者是在到達下死點時開始，或者是在持續了一個短的保壓時間之后開始，這樣就變形材料一定的時間產生流動，因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統中產生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現。
160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)工作過程可分為點動、單次和連續三種工作方式：
點動：選擇點動操作檔位，踩下腳踏慢進，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構自動下壓，碰下行程開關停止下壓；下壓過程松腳踏慢進，停在當前運行位置；下壓過程踩下腳踏回程，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)自動回程，碰上行程停止回程；回程過程松開腳踏回程，停在當前回程位置。
單次：設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進、退距離，調整好水平擋料位置；選擇單次操作檔位，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構不在上行程開關位，金機通提示首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，單次折彎動作結束。
連續(工步)：
(1)、設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料位置。
(2)、設定工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數。
(3)、選擇連續操作檔位，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位；踩下腳踏慢進，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構自動下壓；碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓；保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離；碰上行程開關，一次折彎動作結束，進行下一次折彎。
(4)、當前工步折彎次數完成，碰上行程開關，水平擋料位置自動進行調整，進入下一工步折彎動作。
(5)、所有工步動作完成，碰上行程開關，連續折彎動作結束。
折彎機設備應用范圍廣泛，160噸3.2米液壓折彎機(160T/3200)設備多應用在工業生產企業生產車間的機器，在進行鐵質板材加工時具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，給企業節省了人力資金投入。折彎機的功能有很多，在使用過程中也很方便。
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