液壓折彎機的使用方法與操作步驟
結構說明：
1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值;
2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其最小讀數為0、01毫米(前后位置均有行程開關限位);
3、同步系統：該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節，數控系統控制數值;
4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸。
液壓折彎機的使用方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動， 這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續下行。
200噸液壓折彎機
液壓折彎機的工作原理：
由液壓系統產生壓力通過模具傳導，最終獲得所需的材料形狀的工作過程。
液壓折彎機折彎的操作步驟：
一、安裝上、下模：
①檢查液壓折彎機，根據產品的形狀、厚度、尺寸的要求選擇對應的上下模進行安裝；
②利用內六角扳手和內六角螺絲將上模緊固在上行程固定板上；
③松開定位以及下模夾緊裝置，調節下模與上模對應（此時不可緊固下模）。
二、行程調節：
①點動腳踏開關將上模向下點動；
②當上模與下模距離接近于｛t+（5-10mm）｝（t板料厚度）時，調節液壓折彎機背后的行程控制器，使當前位置為上模行程下死點；
③腳踩腳踏開關退回上模到上止點，按住行程微調下移開關使上模下移大于｛t+（5-10mm）｝，點動腳踏開關使上模下移與下模凹槽完全研合，此時用下模鎖緊裝置將下模鎖緊；
④腳踩腳踏開關將上模向上退回；
三、試模折彎：
①將與折彎加工的同等厚度板廢料放在下模凹槽上面；
②腳踩腳踏開關將上模下移對材料進行折彎。調節行程微調開關使材料折彎的角度滿足圖紙技術要求；
③腳踩動腳踏開關使上模退回到上止點。
四、調節定位：
①根據液壓折彎機圖紙及工藝要求，確定折彎高度尺寸h；
②通過折彎高度尺寸來調節定位，直到折彎出來的工件高度滿足圖紙要求；
③調節定位方法之一：
a、測量出下模凹槽中心至下模外邊緣距離L；
b、利用游標卡尺及定位調節開關調節邊緣到定位器的尺寸=L+h。
五、檢測：
取出工件查看折彎角度及尺寸是否滿足圖紙技術要求，若不滿足則繼續試模、調節定位直至折彎出來的工件角度滿足圖紙要求。
六、擺放工件：
①用手將工件放在液壓折彎機的下模上，前端靠緊定位；
②手托著工件，人與工件的距離保持一臂距離左右；
③工件較大時需2人或多人協助折彎。
七、折彎：
①用腳踩動腳踏行程下降開關；
②因上下模閉合手托著隨工件兩端會向上慢慢翻起（注意不要劃傷手）；
③當上模到下止點后，用腳踩動腳踏行程上升開關至上止點；
④取下工件放置；
⑤若是批量折彎步驟同上。
八、折彎結束：
①將上模降到下止點；
②斷開電源；
③清理現場。
③清理現場。
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