滕州液壓折彎機模具的設計與質量
折彎機模具是液壓折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，用以在液壓折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
液壓折彎機模具的設計：
1、液壓折彎機模具結構設計時，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證液壓折彎機模具零件有足夠的強度和剛度；
2、在液壓折彎機模具結構允許時，液壓折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以避免應力集中；
3、對于凹模、型芯及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸?；蛐托?，在結構上需采取適當的保護措施；
4、對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置。與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在長期使用中磨損所帶來的對液壓折彎機模具質量的影響。
液壓折彎機模具質量：
1、制品質量：模具制品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等；
2、使用壽命：在確保制品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的產品數量；
3、使用維護：方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能短；維修成本、維修周期等。
折彎模具折彎方法：
1、一種方法是模具折彎，用于結構比較復雜，體積較小、大批量加工的鈑金結構；
2、另一種是液壓折彎機折彎，用于加工結構尺寸比較大的或產量不是太大的鈑金結構。目前公司產品的折彎主要采用液壓折彎機加工。
液壓折彎機機器的試車與操作：
試車前必須在各潤滑點加注鈣基潤滑油脂(見潤滑標牌)，液壓系統的油箱內加入46#液壓油，第一次用一個月后換掉，以后每年根據具體情況換掉油液，最低油溫不低于15℃。首次試車時，先啟動油泵電動機組空運轉，而后以“點動”來試驗機器的動作；隨后試驗“單次”和“連續”動作以及滑塊行程、后擋料控制的性能，當證明液壓折彎機運行正常時，才可按下列步驟操作。
1、按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸(?？诔叽缫话銘笥诘扔诎搴竦?倍)。
2、對準上、下模具中心。
3、確定上下模具之間的間隙，并予調整。
4、確定前后擋料位置。
5、確定動作規范“點動”、“單次”或“連續”，并由轉換開關來選擇。
6、將工件放在液壓折彎機工作臺中間位置試壓。
7、再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。
8、注意各密封件的密封情況，發現泄露及時調換密封件。
10、折板長度小于600mm時不準做全負荷(1000)的折板工作(長度每100mm其折板負荷不超過100KN)。
11、試車時應注意電機轉向(逆時針)。
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