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            63噸3.2米液壓折彎機WC67Y-63T/3200板料折彎機

              板料折彎機是鈑金加工的基本設備,也是最常見的一種通用設備,63噸3.2液壓板料折彎機是常用的一款折機,其型號為WC67Y-63T/3200板料折彎機。該設備采用全鋼焊結構,具有自己足夠的強
            訂購熱線: 18306370898 立即咨詢
            板料折彎機是鈑金加工的基本設備,也是最常見的一種通用設備,63噸3.2液壓板料折彎機是常用的一款折機,其型號為WC67Y-63T/3200板料折彎機。該設備采用全鋼焊結構,具有自己足夠的強度和剛性。液壓上傳動,機床進行兩端的油缸安置于一個滑塊上,直接投資驅動滑動相關工作。采用傳統機械檔塊結構,穩定安全可靠。楔形撓度補償機構,保證更高的彎曲精度。山東威力重工設計生產有多種結構型號的液壓折彎機設備,是魯南地區較大型剪板折彎機廠家,采用魯南鍛壓生產工藝,采購定做高性價比折彎機設備,可來廠實地考察,或致電張經理:18306370898(可加微信)
             
            技術參數:(僅供參考)
            液壓折彎機型號 公稱壓力KN 工作臺長度mm 立柱間距mm 喉口深度mm 滑塊行程mm 最大開啟高度mm 電機功率KW 外形尺寸
            mm
            WC67Y-63T/2500 630 2500 2000 250 100 350 5.5 2560×1650×2200
            WC67Y-63T/3200 630 3200 2500 250 100 350 5.5 3260×1680×2300

            組成結構與性能特點:
            1、滑塊部分:63噸3.2米液壓折彎機WC67Y-63T/3200板料折彎機采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值;
            2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離;
            3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;
            4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。

            63噸3.2米液壓折彎機-WC67Y-63T/3200板料折彎機廠家完成生產:
            63噸3.2米液壓板料折彎機
            63噸3.2米液壓板料折彎機
            WC67Y-63T/3200液壓折彎機
            WC67Y-63T/3200液壓折彎機
            63噸3.2米液壓折彎機
            63噸3.2米液壓折彎機
            63噸液壓板料折彎機組成細節
            63噸液壓板料折彎機組成細節


            63噸3.2米液壓折彎機WC67Y-63T/3200板料折彎機擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同液壓剪板機。踩下腳踏開關開始折彎,液壓板料折彎機與液壓剪板機不同,可以隨時松開,松開腳液壓板料折彎機便停下,在踩繼續下行。極大地促進了液壓板料折彎機工業的 發展。63噸3.2米液壓板料折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。液壓板料折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。
             
            63噸3.2米液壓折彎機WC67Y-63T/3200板料折彎機維修方法:
            (1)、滑塊不能下行電磁換向閥不能換向。修理或更換殼體固定螺釘松。檢查電路檢查并擰緊;換向閥閥心卡滯。清洗,研磨或更換滑閥。
            (2)、單向節流閥閥心卡死或關死檢修清洗。
            (3)、滑塊只下不上修理或更換擰緊殼體固定螺釘。電磁換向閥不能換向。閥心卡滯。清洗研磨或更換滑閥;不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路。
            (4)、液控單向閥閥心卡死。檢修,液控單向閥不能打開。清洗或更換。
            (5)、可能是彈簧調得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪,壓力繼電器故障。壓緊彈簧。
            (6)、活塞缸活塞密封圈磨損嚴重。更換密封圈。

            折彎機組成細節
             
            使用液壓折彎機進行加工的注意事項:
            (1)、在模具正裝時折彎, 后定規需要后拉,以防止工件在折彎過程中變形;
            (2)、大工件內部折彎時,因工件外形較大,而折彎區較小,使刀具和折彎區難以重合,造成折彎工件定位難或折彎工件損壞等;
            (3)、為避免以上情況發生可在加工縱方向加一定位點,這樣由兩個方向定位加工,使加工定位方便, 并且避免了工件損壞, 這樣的加工方法提高了加工的安全性, 又提升了生產效率。
            (4)、外形折彎的注意事項是:在折彎小尺寸時,要注意折彎上模與后定規是否干涉(每種刀具的正反裝的干涉范圍都不一樣)。

            本文由:折彎機廠家 搜集整理

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